超声波清洗设备系统最重要的局部是换能器

      超声波清洗机厂家说：超声波清洗是基於空化作用，超声波清洗设备系统最重要的局部是换能器。现存两种换能器。即在清洗液中无数气泡快速构成并迅速内爆。由此产生的冲击将淹没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。气泡是液体中施加高频（超声频率）高强度的声波而产生的因此，任何超声清洗系统都必需具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及发生高频电信号的超声

      超声波发作器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构，较传统的自激式震荡线路超声波清洗设备结构在输出功率增加15%以上,能最大限度的发挥换能器的潜能。工作电压AC220±10V。具有过压，过流，输出短路等珍爱措施。有频率微调、频率自动跟踪的功能，在不同工况下都能达到最佳成效。带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求。超声波焊接机

      阀座经机加工后液压集成块的深孔里面的毛刺，特别是那些尚未脱落的毛刺，用普通的吹、洗等方法难于处理。曾经尝试使用火焰的方法将深孔里的毛刺烧掉后再用油和高压风冲刷清洗处理，因毛刺的热超声波清洗机容量极小，遇火焰很容易融化脱落而被热风带出，由于集成块的热容量大，仅使局部发热不会造成损坏。也有尝试进行酸洗的，而后再用高压液体冲洗。这二种办法均不理想。

      阀座超声波清洗机其实在加工像阀体这样的工件，针对切削油较多，毛刺多而不易脱落的特点，可以进行以下的清洗配合：高压喷淋+旋转+超声波。当然，很多人说用酸洗又快又好。殊不知，酸是很容易将毛刺腐蚀，但在腐蚀毛刺的同时也腐蚀着工件本身；另，对环境更是一种致命的打击。

      阀座加工的超声波清洗，她是集高压喷淋、旋转、超声波三者为一体的多功能复合设备，这同时也时针对阀座本身加工中产生的油和屑更好的去除办法。